Ротационна пещ за алуминиев оксид с честотно регулиране

Общ преглед на ротационната пещ за алумина

Ротационните пещи за алумина играят централна роля в редица процеси на подготовка, като метода на Байер, синтероване на сода-вар и композитни методи, с температури на калциниране, вариращи обикновено от 950 °C до 1700 °C. Алуминият (Al₂O₃) е важно неорганично съединение с отлични характеристики, като висока точка на топене, висока твърдост, добра химична стабилност, силни електроизолационни свойства и др. Той е ключова суровина в електролитното производство на алуминий, фината керамика, електронните компоненти, висококачествените огнеупорни материали и аерокосмическите материали.

Характеристики на ротационната пещ за алумина

• Оптимизиран конструктивен дизайн: корпусът на пещта е оборудван с устойчиви на високи температури облицовъчни тухли, с добра огнеупорност и запазване на топлината, което ефективно удължава експлоатационния живот.
• Висока ефективност на използване на топлината: използване на многостепенно предварително загряване + равномерна структура на горене, за да се гарантира, че топлината се предава изцяло на материала, като се намаляват топлинните загуби.
• Интелигентна работа: въвеждане на автоматична система за управление PLC, с интелигентна настройка и алармена функция за температура, скорост, отрицателно налягане, газови потоци и други ключови параметри.
• Диверсификация на горивото: поддържа природен газ, въглищен прах, тежко масло и други форми на гориво, в зависимост от регионалните енергийни ресурси, за да се улесни гъвкавата конфигурация.
• Технология за уплътняване при висока температура: главата и опашката на пещта са оборудвани с пневматично или механично уплътнително устройство, което ефективно предотвратява изтичането на димни газове и прах.

Предимства на ротационната пещ за алумина

• Отличен ефект на калциниране: може стабилно да реализира процеса на фазов преход на алуминиев хидроксид или боксит (например преходът от γ-алуминий към α-алуминий), което гарантира равномерно разпределение на размера на частиците, стабилна кристална форма и висока белота на продукта.
• Значителна икономия на енергия и намаляване на консумацията: използването на честотно преобразуване за контрол на скоростта и зонално проектиране на горенето, консумацията на енергия е с 10% -15% по-ниска от традиционното оборудване за калциниране, което спомага за намаляване на разходите за тон алуминий.
• Силна стабилност на системата: цялата машина работи гладко, подходяща е за непрекъсната работа при висока температура, подходяща е за големи предприятия за производство на алумина с годишно производство от стотици хиляди тона.
• Изключителни екологични характеристики: цялостният дизайн на работа при отрицателно налягане, с ръкавен филтър и система за пречистване на отработените газове, отговаря на строгите индустриални стандарти за емисии.
• Силна съвместимост на процесите: може да се адаптира към различни промишлени процеси за производство на алумина (като методът на Байер, методът на синтероване, смесеният метод) и в същото време е приложима за различни суровини за алуминий (като боксит, алуминиев хидроксид и др.).

Принцип на работа на ротационната пещ за алумина

1. Суровини в пещта:предварително обработеният алуминиев хидроксид или боксит се подава непрекъснато в ротационната пещ от задната част на пещта.
2. Придвижване и предварително загряване на материала:тъй като ротационната пещ има определен наклон и цилиндърът продължава да се върти бавно, материалът под въздействието на гравитацията и въртящата сила бавно се движи от горния към долния край, като едновременно с това в предната част на зоната и при предварителното загряване на димните газове при висока температура се отстранява част от комбинираната вода.
3. Зона за калциниране при висока температура:в средната и задната част горелката предава топлината от изгарянето на горивото към материала, като температурата на материала постепенно се повишава до необходимата температура на калциниране. На този етап алуминиевият хидроксид започва да се разлага на алуминиев оксид и завършва кристалната конверсия, като например постепенно превръщане на γ-Al₂O₃ в α-Al₂O₃.
4. Охлаждане при изхвърляне:калцинираният алуминиев оксид се изхвърля от главата на пещта и се изпраща към охладителя за бързо охлаждане, което спомага за стабилното съхранение на материала и последващия процес на трошене.
5. Целият процес:с въртенето на ротационната пещ, така че материалът да продължава да се върти, за да се постигне равномерно нагряване, пълна реакция, да се избегне локално прегаряне или недогаряне, да се гарантира еднородност и високо качество на продукта.

Области на приложение на ротационната пещ за алумина

• Алуминиева електролизна промишленост: като суровина за анодна електролиза в електролизен резервоар, тя е основният материал за топене на алуминий.
• Високопроизводителна керамика: калцинираният алфа алуминиев оксид се използва в производството на керамични части от алуминиев оксид, като керамични топки, керамични лагери, изолационни субстрати.
• Огнеупорни материали: Подходящ е за производството на тухли с високо съдържание на алумина, формовани и неформовани огнеупорни материали, които се използват широко в металургията, електроенергетиката, циментовата и други индустрии.
• Носител на катализатор: алуминиевият оксид с голяма повърхност може да се използва като материал за катализатор в областта на крекинг на нефт, десулфуризация и пречистване на отработени газове.
• Електронни и електротехнически материали: алуминиевият оксид с висока чистота е подходящ за интегрални схеми, полупроводници, LED субстрати и други високотехнологични продукти в електрониката.
• Биомедицинска промишленост: използва се в зъбна керамика, изкуствени стави и други биологично инертни материали.