помпи за принудително изпаряване

циркулационни помпи за принудително изпаряване за заводи за сода

Циркулационната помпа за принудително изпаряване работи главно чрез високоефективен механизъм за циркулация на течности, като средата (например течността в изпарителя) се транспортира непрекъснато и равномерно към вътрешността на изпарителя, за да се осигури равномерно разпределение на топлината, както и гладък процес на изпаряване.

Свържете се с нас
Описание

Циркулационните помпи за принудително изпаряване са проектирани за приложения с висока температура, високо налягане и висок дебит, като осигуряват надеждна циркулация на течността в процесите на изпаряване, кристализация и химична реакция. Чрез оптимизирания дизайн на ротора и лопатките, те осигуряват стабилна работа и максимална термична ефективност в изпарителите и топлообменниците.

Основни характеристики

  • Отлична антикавитационна ефективност:Проектирани за изпарители с ниско ниво на течността, намаляват инвестиционните разходи на завода и са устойчиви на корозия от пари за по-голяма надеждност.
  • Висока ефективност и икономия на енергия:Регулируемите ъгли на лопатките и скоростта на въртене поддържат оптимални работни условия, което значително намалява консумацията на енергия.
  • Бавно движение, ниско износване:Конструкцията с ниска скорост минимизира износването на компонентите от преливане и счупването на кристалите, подобрявайки дълготрайността на помпата и процеса.
  • Конструкция с конзолен ротор:По-малко уплътнения на вала, намалено тегло и размери, по-лесна поддръжка и по-плавна работа с по-малко вибрации и шум.
  • Централна опора на корпуса на помпата:Превъзходна термична неутралност и стабилна дългосрочна работа в сравнение с конструкциите с опора на краката.
  • Конструкция с отваряне на задната врата:Позволява лесно изваждане на ротора за поддръжка, без да се налага демонтиране на фланците на входа/изхода.
  • Усъвършенствана технология за уплътняване на вала:Сглобени механични уплътнения (с експлоатационен живот до 612 месеца) или уплътнения с течност за забавяне (до 36 месеца), и двете с висока устойчивост на абразия и корозия.
  • Изпарител без конструкция с разширителен фуга:Опциите за еластична основа или окачена помпа позволяват термична компенсация, което намалява инвестициите в изпарителя.
  • Висока надеждност:Здрав дизайн на вала и лагера на помпата, водно охлаждане на втулката за ефективно разсейване на топлината и уплътнения с дълъг експлоатационен живот за стабилна продължителна работа.

Типични приложения

  • Заводи за фосфатни торове (сгъстител на фосфорна киселина и циркулация на каша)
  • Заводи за алумина на Bayer (изпаряване на натриев алуминат)
  • Заводи за каустична сода с диафрагма (изпаряване на каустична сода NaCl)
  • Заводи за вакуумна сол (изпарител/кристализатор на NaCl)
  • Заводи за манганов нитрат (изпаряване на Na2SO4)
  • Хидрометаллургични заводи (CuSO4, NiSO4изпаряване)
  • Заводи за производство на алкални съединения (кристализатор за амониев хлорид/сол)
  • Заводи за сода (възстановяване на отпадъци от изпаряване на амониев хлорид)
  • Целулозни/хартиени фабрики (концентрация на черен луг)
  • Електроцентрали (десулфуризация на димните газове, коксуване, изпаряване/кристализация на химически влакна)
  • Лека промишленост (изпаряване на алкохол/лимонена киселина/захар)

Методи на предаване

  • Директно задвижване (D):Двигател и помпа, свързани чрез гъвкава муфа; компактен и ефективен за малки/средни помпи.
  • Ременен привод (V):Триъгълният ремък позволява гъвкаво регулиране на скоростта/производителността за променливи изисквания за дебит/напор.
  • Редукторно задвижване (G):Редуктор за стабилна работа при високи мощностни натоварвания, подходящ за широкомащабни приложения.