високопроизводителен вибриращ екран с 970 вибрации в минута

Виброситото за тежки условия може да бъде разделено на вибросито за тежки условия с кръгова вибрация и вибросито за тежки условия с линейна вибрация според режима на вибрация, като се адаптира към работната среда с различни размери на частиците и различни изисквания за пресяване. Има здрава конструкция и силна удароустойчивост, особено подходяща за минното дело, въглищната промишленост, металургията и други индустрии с висока натовареност и интензивни работни условия, и е незаменима и важна връзка в процеса на пресяване на суровини и преработка на минерали.

Характеристики на вибриращия екран за тежки условия:

1. Адаптиран към широк диапазон от размери на частиците:
   Кръгъл вибриращ екран: подходящ за размер на частиците ≤ 300 mm, диапазон на класификация от 3 до 150 mm.
   Линеен вибриращ екран: подходящ за размер на частиците ≤ 50 mm, диапазон на класификация от 0,25 до 50 mm.
2. Може да се избере от разнообразие от сита:
   В зависимост от характеристиките на материала, можем да изберем метални сита, гумени сита, полиуретанови сита и т.н., за да отговорим на различните изисквания за устойчивост на износване, устойчивост на корозия и т.н.
3. Регулируем дизайн на конструкцията:
   Ъгълът на монтаж на ситовата машина, позицията на монтаж на лявата и дясната страна на мотора и размерът на отворите на ситото могат да бъдат персонализирани, с висока гъвкавост.
4. Силна мощност и голям капацитет на пресяване:
   С широк диапазон на пресяване (2,88–18 квадратни метра) и мощност на мотора от 5,5–45 kW, може да достигне капацитет на преработка от 20 до 900 тона на час.

Основни предимства на вибриращия екран за тежки условия:

1. Силна и стабилна сила на възбуждане:
   Задвижван от блоков ексцентричен възбудител, той генерира силна вибрационна сила, за да гарантира ефективност на пресяването и капацитет за обработка на материали.
2. Надеждна конструкция, солидно сглобяване:
   Ситото и гредата са свързани с високоякостни болтове, за да се избегне концентрацията на напрежение при заваряване и да се удължи животът на оборудването.
3. Стабилна работа и удобна поддръжка:
   Оборудван с гумена муфа, гъвкавата муфа абсорбира вибрациите и намалява импулсите, осигурява гладка и надеждна работа и улеснява подмяната на части по време на поддръжка.
4. Висококачествени лагери:
   Стандартно с SKF или FAG и други международни лагери от първокласни марки, гладка работа, висока надеждност.

Принцип на работа на вибриращия екран за тежки условия:

1. Вибриращият екран за тежки условия принадлежи към системата за принудителна вибрация с единична маса. Основната му структура включва екранна кутия, вибратор и еластични елементи (гумена пружина и др.). Моторът задвижва възбудителя чрез съединителя, така че вътрешният му ексцентричен блок се върти с висока скорост, генерирайки периодична възбуждаща сила, която кара екранната кутия да произвежда непрекъсната вибрация.
2. Когато материалът се подава в повърхността на ситото, поради центробежната сила, генерирана от вибрацията на ситовата кутия, материалът се изхвърля на повърхността на ситото и постоянно се движи напред, в процеса според размера на частиците, които трябва да бъдат пресявани. По-малките от отвора на ситото частици преминават през ситото в долното събирателно устройство, а по-големите частици продължават да се движат напред, за да завършат процеса на пресяване.
3. Този метод на пресяване реализира автоматичното наслагване, проникване през ситото и придвижване на материалите, с висока ефективност на пресяване и силна адаптивност.

Области на приложение на вибриращия екран за тежки условия:

1. Минно дело: използва се за трошене на руда, класифициране на размера на частиците след смилане, заменя традиционния спирален класификатор, подобрява ефективността на системата за смилане.
2. Завод за обогатяване на въглища: Използва се за обезмасляване, обезмедианизиране и обезводняване на фини въглища, средни въглища и ганг, и др. Класификацията е точна и надеждна.
3. Металургична промишленост: използва се в процеса на предварително пресяване на рудата преди производството на стомана, за да се гарантира стабилността на размера на частиците на суровината.
4. Въгледобивната промишленост: използва се за пресяване, класифициране и почистване на въглищни брикети преди преработка.
5. Строителни материали: пресяване на частици от цимент, пясък и чакъл, за да се гарантира еднородността на спецификациите на агрегатите.
6. Електроенергетика и хидротехническо инженерство: играе ключова роля в транспортирането на суровини за електроцентрали и пресяването на агрегати за хидротехнически съоръжения.
7. Химическа и лека промишленост: използва се за пресяване на прахообразни и гранулирани химически суровини.