Общ преглед на прахоуловителя с импулсен джет
За разлика от традиционния ръкавен филтър, прахоуловителят с импулсен джет използва въздушен поток под високо налягане, за да отстрани мигновено праха, залепнал по повърхността на филтърния ръкав, като по този начин поддържа филтърния ръкав чист и удължава експлоатационния живот на оборудването.
Конструкцията на този вид прахоуловител е здрава, основният корпус обикновено е заварен с въглеродна стомана с дебелина 5 mm или повече, а вътрешната част е оборудвана с торбичен състав, скелет, импулсна пръскачна система, бункер за пепел и устройство за изхвърляне на пепел. Спецификациите на продукта са разнообразни и подходящи за промишлени приложения с различни размери.
Характеристики на прахоуловителя с импулсен джет
- Висока прецизност на филтрацията: повърхността на филтърния плик може ефективно да улавя прахови частици с размер до 0,3 микрона, с ефективност на филтрацията над 99,9%.
- Модулен дизайн: всяка филтърна камера може да се почиства индивидуално, като е гъвкава, за да се адаптира към различни работни условия.
- Силна адаптивност: може да се справи с въздушен поток с висока натовареност и концентрация на прах до 1000 g/m³.
- Удобна поддръжка: филтърният плик е лесен за инсталиране и подмяна, а оборудването работи стабилно и надеждно.
- Ниски емисии: концентрацията на прах в отработените газове след пречистване обикновено е по-ниска от 30 mg/m³, което е далеч по-добро от повечето национални стандарти за емисии.
Предимства на прахоуловителя с импулсен джет
- Висока ефективност на прахоулавяне: използването на импулсно струйно + камерно офлайн прахоулавяне, което духа напълно, не засяга нормалната филтрация на другите филтърни торби, значително подобрява ефективността на прахоулавяне и удължава живота на филтърната торба.
- Ниска консумация на енергия: интелигентно управление на импулсния клапан, умерена интензивност на издухване, спестяване на консумацията на сгъстен въздух, намаляване на експлоатационните разходи.
- Стабилна работа на системата: разумна структура, равномерно разпределение на въздушния поток, ефективно избягване на претоварване на филтърните торбички и локално износване.
- Опростена поддръжка: интелигентната система за управление може да следи разликата в налягането и цикъла на почистване на пепелта в реално време, което е удобно за дистанционно управление и предупреждение за неизправности.
- Гъвкава конфигурация: разнообразни комбинации от брой и дължина на торбичките (например 32, 64, 96, 128 торбички, дължина на торбичките 2450 mm и 3060 mm), за да отговорят на нуждите на различен капацитет на обработка.
- Адаптиране към сурови условия: в студените райони могат да се добавят изолационни и отоплителни устройства, за да се гарантира нормалната работа на оборудването през зимата.
Принцип на работа на импулсния джет прахоуловител
Отпадните газове, съдържащи прах, влизат в прахоуловителя през входа за въздух и първо се сблъскват с наклонената преграда, която отклонява потока, а грубите прахови частици падат директно в бункера за прах поради инерционно утаяване, за да образуват предварително събрания прах. Останалият фин прах се издига с въздушния поток и преминава през филтърния плик, поддържан от метална конструкция. Прахът се блокира и се прикрепя към външната повърхност на филтърния плик, а чистият газ след пречистване влиза в стаята за чист газ през филтърния плик и се изпуска през въздушния изход.
Когато натрупването на прах върху външната повърхност на филтърния плик достигне определено количество, сензорът за диференциално налягане изпраща сигнал и системата за управление стартира импулсния клапан, освобождавайки незабавно сгъстения въздух, който се разпръсква бързо вътре в филтърния плик през тръбата за издухване, а повърхността на филтърния плик се надува за кратко и се разтърсва силно, така че залепналият прах се отстранява в бункера за пепел.
Конструкцията на офлайн прахоулавяне в отделни камери спира въздушния поток в камерата по време на процеса на прахоулавяне, като по този начин се избягва вторичното повдигане на прах и се подобрява цялостният ефект на прахоулавяне и стабилността на оборудването.
Области на приложение на импулсния прахоуловител с ръкавен филтър
- Строителни материали: трошене в циментови заводи, охлаждане на клинкер, мелница, прах от складове и други процеси на управление на праха.
- Металургична промишленост: агломерационни машини в железолеярни, електродугови пещи, изходи на доменни пещи и други системи за прахоулавяне на димни газове.
- Химическа промишленост: торове, бои, химически реактори и други процеси на пречистване на прах и димни газове.
- Миннодобивната промишленост: отстраняване на прах от минното дело, обогатяване на руда, трошене и пресяване.
- Дървообработваща и фармацевтична промишленост: отстраняване на прах от дървесни стърготини, транспорт на лекарствени прахове и сушилни системи.
- Енергийна промишленост: подготовка на въглищен прах, пречистване на димните газове от въглищни котли и система за производство на енергия от отпадъчна топлина.
- Преработка на отпадъци: отпадъчни газове от изгаряне на отпадъци, система за отстраняване на прах от цехове за преработка на твърди отпадъци.
Благодарение на високата си ефективност, стабилност, адаптивност и други характеристики, импулсният джет филтър за прах се превърна в едно от съвременните съоръжения за пречистване и изхвърляне на прах в промишлените предприятия.