ротационна пещ с единичен или двоен барабан за производство на керамични гранули

Общ преглед на ротационната пещ за производство на керамични зърна

Т.нар. „керамични зърна за строителство“ се отнасят до глина, пепел, шист, утайка и други суровини, които след гранулиране и изпичане при висока температура образуват леки порести гранулирани материали, които поради своята лекота, висока якост и добри топлоизолационни свойства се използват широко в строителството, опазването на околната среда, градинарството и други области.
Ротационната пещ за строителна керамика използва материали в пещта, които се въртят и се движат напред, за да завършат процеса на сушене, предварително нагряване и калциниране на материала, с висока непрекъснатост, контрол на температурата и стабилност, висока термична ефективност, и е незаменимо и важно оборудване в съвременното производство на керамични гранули.

Характеристики на ротационната пещ

1. Разнообразна структура: може да се избере структура с един или два цилиндъра, за да се отговори на различни изисквания за капацитет и процес.
2. Висока термична ефективност: чрез оптимизиране на ъгъла на наклон на цилиндъра и скоростта на въртене се подобрява ефективността на контакта между материала и потока на горещ въздух.
3. Плавно действие: използване на високоякостен термоустойчив материал и разумна система за поддръжка, за да се гарантира стабилност при дългосрочна работа при висока температура.
4. Добра защита на околната среда: усъвършенстван дизайн на системата за изгаряне, оборудвана с перфектна система за третиране на отработените газове, ефективно намалява емисиите на прах и вредни газове.
5. Интелигентно управление: оборудван с автоматична система за управление PLC, той може да следи температурата, налягането, скоростта и други ключови параметри в реално време, за да реализира прецизно управление.

Предимства на ротационната пещ

1. Енергоспестяваща и високоефективна: използва система за контрол на скоростта чрез честотна конверсия и нов тип горелка, за да намали консумацията на енергия и да подобри термичната ефективност.
2. Многофункционалност: Сушенето, предварителното загряване и печенето се извършват в една и съща система, без да е необходимо да се конфигурират множество допълнителни съоръжения.
3. Отличен контрол на замърсяването: целия процес се извършва при отрицателно налягане, което ефективно предотвратява изтичането на димни газове и осигурява висока степен на възстановяване на праха.
4. Компактна конструкция: малка заемана площ, леко оборудване, подходящо за малки и средни производствени линии или линии с ограничено пространство.
5. Лесна поддръжка: хуманизиран дизайн на оборудването, прозорец за поддръжка, лесно почистване, поддръжка и подмяна на износващите се части.

Принцип на работа на ротационната пещ

Основният принцип е да се върти цилиндърът, така че материалът постоянно да се върти и бавно да се движи напред под действието на накланяне, за да се осъществи топлообмен и реакция. Производственият процес е разделен на следните етапи:

1. Захранване: предварително произведени влажни или сухи гранули влизат в секцията за предварително нагряване през улея в края на пещта;
2. Предварително нагряване и сушене: влагата постепенно се изпарява под действието на въртенето и високата температура на димните газове на материала;
3. Реакция на изпичане: материалът влиза в основната пещ (секция за изпичане), а горивото се изгаря в главата на пещта чрез горелката, като се освобождава голямо количество топлинна енергия;
4. Физични и химични промени: в зоната на изпичане материалът претърпява различни промени, като дехидратация, пенообразуване, окисляване и др., образувайки твърди и порести керамични зърна;
5. Охлаждане при изхвърляне: готовият продукт се изважда от главата на пещта в охладителната система;
6. Обработка на димните газове: висока температура на отпадните газове с обратен поток в задния край на устройството за отстраняване на прах, след многоетапно пречистване и изхвърляне.

Суровини за подготовка на керамични гранули

1. Пелети от утайка: преработка на общински утайки, превърнати в леки агрегати за строителството;
2. Керамични гранули от пепел: използване на промишлени отпадъци, намаляване на производствените разходи и подобряване на използването на ресурсите;
3. Керамични гранули от шист/глина: традиционни естествени материали, преработени за лек бетон;
4. Замърсена и изхвърлена почва: използва се за ремедиация и повторна употреба на почвата, като едновременно с това се опазва околната среда и се спестяват средства.

Области на приложение надолу по веригата

1. Строителни материали: използвани за производството на леки бетонни блокове, топлоизолационни панели, материали за носещи стени;
2. Общинско инженерство: използва се за филтриране на дъждовна вода, дренажна система;
3. Инженерство за опазване на околната среда: използва се като филтриращ материал за пречистване на отпадни води, материал за адсорбция на тежки метали;
4. Озеленяване: използва се за озеленяване на покриви, триизмерни цветни лехи и други области, където се използват леки пълнителни материали.