ротационна сушилня за шлака с оборудване за горещ въздух и редуктор

Ротационната сушилня за шлака се състои от ротационен цилиндър, оборудване за индуцирана тяга, оборудване за диспергиране, повдигаща плоча, предавателно устройство, уплътнително устройство, оборудване за горещ въздух, редуктор и други части.

Описание

Общ преглед на ротационната сушилня за шлака

Ротационната сушилня за шлака е вид оборудване, специално използвано за сушене на шлака и други материали. Чрез въртящия се цилиндър мокрите материали влизат в пълен контакт с горещ въздух с висока температура, като се използва топлината за изпаряване на влагата в материала и постигане на ефективно сушене. Ротационната сушилня за шлака се използва широко при топене на желязо и стомана, калциев карбид, варовик, речен пясък, кварцов пясък и други видове материали, подлежащи на сушене.

Принцип на работа на ротационната сушилня за шлака

  1. Зареждане и транспортиране:Шлаката се транспортира до бункера чрез лентов транспортьор или кошовен елеватор, след което влиза в захранващия край на сушилнята. Захранващата тръба е наклонена повече от естествения наклон на материала, което осигурява плавно влизане в сушилнята.
  2. Процес на сушене на материала:Цилиндърът на сушилнята е леко наклонен; материалът влиза от горния край и влиза в контакт с топлоносителя (като горещ въздух или димен газ) за топлообмен. Докато цилиндърът се върти, материалът се движи по наклона му. Влагата се изпарява, когато влажният материал влезе в контакт с горещия въздушен поток, а изсушеният материал се извежда от изходния край.
  3. Пренос на топлина и нагряване на материала:Повдигащите плочи на вътрешната стена на цилиндъра повдигат и разпръскват материала, увеличавайки площта му на контакт с въздушния поток, като по този начин подобряват скоростта на сушене. След сушенето топлоносителят пренася прах и частици, които се обработват от циклонен прахоуловител, ръкавен филтър или мокър прахоуловител, за да се намалят емисиите на отработени газове.

Области на приложение на ротационната сушилня за шлака

  1. Железодобивната и стоманодобивната промишленост: сушене на шлака, получена в процеса на топене на желязо и стомана
  2. Строителни материали: за сушене на варовик, глина, речен пясък, кварцов пясък и др.
  3. Химическа промишленост: сушене на калциев карбид, водна шлака и подобни материали
  4. Други индустрии: обработка на различни материали с висока влажност и висока вискозитет, за да се отговори на различни нужди на предприятията за сушене

Предимства на ротационната сушилня за шлака

  1. Висока ефективност и икономия на енергия: Използва режим на сушене надолу по веригата, при който материалите и горещият въздух се движат в една и съща посока за висока ефективност на топлообмена. По-ниската температура на изхода на сушилнята ефективно намалява консумацията на енергия, като консумацията на въглища се намалява с около 20% и общите разходи за сушене се понижават.
  2. Силна устойчивост на претоварване: Проектирана да се справя с претоварвания, позволяваща непрекъсната работа при висока натовареност, голям капацитет и висока надеждност.
  3. Иновативен конструктивен дизайн: вътрешната структура предотвратява залепването на материала по стените на цилиндъра, подобрява почистването и топлопроводимостта и намалява честотата на поддръжката.
  4. Високоефективна система за отстраняване на прах: Новите устройства за подаване и изхвърляне решават проблемите с блокиране и връщане на материала, осигуряват непрекъснато и равномерно подаване, намаляват натоварването на системата за отстраняване на прах и подобряват работната среда.
  5. Адаптивност: Работните параметри могат да се регулират, за да отговарят на изискванията за сушене на шлака с различни размери на частиците и нива на влажност, което осигурява висока гъвкавост.
  6. Проста поддръжка: Използва зъбни колела с взаимозаменяеми щифтове вместо традиционните зъбни колела от леяна стомана, което спестява инвестиционни разходи и значително намалява времето за поддръжка и разходите за ремонт.