двустепенен ротационен въздушен компресор с фиксирана скорост и двойна винтова конструкция

В сравнение с едностъпалните компресори, двустепенният ротационен въздушен компресор с фиксирана скорост и двойна винтова ротация намалява енергопотреблението с 10% до 15% при същото налягане на изхода. Той също така понижава вътрешните степени на сгъстяване, намалява течовете и натоварването на лагерите и удължава живота на оборудването, което го прави идеален за изискващи промишлени среди.

Технически параметри

• Диапазон на дебита:3,4 до 72 м³/мин
• Диапазон на налягането:0,7 до 1,2 Mpa
• Диапазон на мощността:22 до 400 kW
• Режим на задвижване:Честотен привод
• Режим на охлаждане:Въздушно охлаждане/водно охлаждане (по избор)

Характеристики на двустепенния ротационен въздушен компресор с двойна винтова предавка и фиксирана скорост

1. Висока ефективност и икономия на енергия:
   • Двустепенното компресиране намалява консумацията на енергия и подобрява ефективността на доставката на газ.
   • Оптимизираният профил на ротора намалява изтичането и увеличава ефективността на компресирането.
   • Съответства на националните стандарти за енергийна ефективност за намаляване на дългосрочните разходи.
2. Стабилен и надежден:
   • По-ниското съотношение на компресия на етап позволява по-ниска работна температура и по-дълъг живот на компонентите.
   • Използва висококачествени лагери SKF или NSK за стабилна дългосрочна работа.
   • Усъвършенстваното разделяне на масло и газ осигурява ултраниско съдържание на масло (≤3ppm) за висококачествен въздушен изход.
3. Удобна поддръжка:
   • Модулен дизайн за лесна поддръжка и подмяна на аксесоари, което намалява престоите.
   • Ефективният маслоотделител и големият въздушен филтър позволяват дълги интервали между поддръжката и намаляват разходите.
4. Гъвкав режим на охлаждане:
   • Опции за въздушно или водно охлаждане, подходящи за различни среди и осигуряващи стабилна работа.

Принцип на компресия

Компресорът използва двустепенно компресиране и структура с два винтови ротора, което намалява степента на компресия и загубата на енергия на всеки етап. Процесът включва:

1. Въздухозаборник:Чист въздух влиза в ротора на първия етап, запълвайки кухината на ротора.
2. Компресия на първия етап:Въздухът се компресира при въртенето на ротора, като се повишава налягането и температурата. След компресиране въздухът се охлажда в междинен охладител.
3. Втора степен на компресиране:Охладеният въздух се компресира допълнително във втория етап на ротора до зададеното налягане, с по-висока ефективност в сравнение с едностепенните конструкции.
4. Изпускане и отделяне на маслото от въздуха:Сгъстеният въздух преминава през масло-въздушен сепаратор, който намалява съдържанието на масло до ≤3ppm, преди да постъпи в съхранение или в оборудване надолу по веригата.

Области на приложение

• Металургия и желязо/стомана:Доменни пещи, непрекъснато леене, системи за продухване.
• Производство на машини:CNC машини, автоматизирани линии, роботизирани системи.
• Производство на автомобили:Боядисване, заваряване, работа с пневматични инструменти.
• Текстилна промишленост:Въздушни тъкачни станове, оборудване за въздушно предене.
• Електронна промишленост:Доставка на чист въздух за производство на прецизни компоненти.
• Хранително-вкусова и фармацевтична промишленост:Незамърсяващ сгъстен въздух за опаковане, ферментация, асептичен транспорт и др.
• Нефтохимическа промишленост:Химически производствени линии, транспорт на газ и взривобезопасно пневматично оборудване.