вибриращ захранващ механизъм за комбинирани инсталации за трошене и пресяване

Вибриращият захранващ механизъм е вид високоефективно захранващо устройство, което транспортира буци, гранулирани или прахообразни материали от силоза или бункера към надолу по веригата оборудване по стабилен, непрекъснат и количествен начин с помощта на механично възбуждане, произвеждано от вибрационен източник.

Описание

Общ преглед на вибриращия захранващ механизъм

Вибриращият захранващ механизъм е подходящ не само за захранване на челюстни трошачки, ударни трошачки, конусни трошачки и други хостове, но се използва широко и в преработката на минерали, обогатяването на въглища, дозирането на химикали, преработката на зърно, опаковането, транспортирането и др. Той изпълнява задачи като захранване, измерване, дозиране, предварително пресяване и сортиране.

Характеристики на вибриращия захранващ механизъм

  1. Стабилна вибрация, надеждна работа: Използва симетричен двоен ексцентричен вал или електромагнитен режим на вибрация за равномерно и плавно транспортиране на материала.
  2. Линеен дизайн на траекторията: Материалът се движи по права линия, с контролируема траектория за точно подаване и пресяване.
  3. Компактна структура, гъвкава настройка: Малки размери, гъвкава инсталация и свободно регулируемо разстояние между прътите и амплитуда.
  4. Конструкция на решетката против запушване: Конструкцията на решетката ефективно предотвратява запушването от влажни или вискозни материали.
  5. Ниско ниво на шум и опазване на околната среда: Добър контрол на шума, с амортисьори за ефективна изолация на вибрациите и подобрена работна среда.
  6. Устойчива на износване конфигурация на облицовката: Удължава експлоатационния живот на оборудването, подходящо за условия на висока интензивност на натоварване.

Предимства на вибриращия захранващ механизъм

  1. Висока адаптивност: Работи с различни размери на частиците, влажност и вискозитет, включително мокра руда, мокро въглище, шлака и др.
  2. Силна съвместимост с автоматизацията: Може да се свърже с индустриални системи за автоматизация за интелигентно подаване, мониторинг на потока и дистанционно стартиране/спиране.
  3. Енергоспестяващ дизайн: Ниска консумация на енергия, вибрациите използват самосинхронизация за ефективно намаляване на загубите на енергия.
  4. Лесна поддръжка: Ключовите компоненти са лесни за разглобяване и монтаж, което гарантира лесна поддръжка и ниски експлоатационни разходи.
  5. Двойна функция: Осигурява както подаване, така и първично пресяване, спестявайки инвестиции с многофункционална машина.

Принцип на работа на вибриращия захранващ механизъм

Основната задвижваща част е източникът на вибрации – обикновено двойно ексцентричен вал или електромагнитен възбудител. Източникът на вибрации задвижва коритото, за да произведе периодични възвратно-постъпателни вибрации, принуждавайки материала да прави параболично скачащо движение в коритото и да се движи равномерно напред по наклонената повърхност. Площта на решетката е регулируема, което позволява фините частици да бъдат отсявани, преди да достигнат основната трошачка, подобрявайки ефективността на хоста и осигурявайки първично пресяване и отстраняване на отпадъците. Силата на възбуждане, честотата на вибрациите, ъгълът и други параметри могат да се контролират фино, за да се регулират динамично скоростта на транспортиране и ефектът на пресяване.

Области на приложение на вибриращия захранващ механизъм

  1. Мини и кариери: Захранване преди грубо трошене, обработка на метални руди, неметални руди, пясък и чакъл.
  2. Въглищни и въглищни преработвателни заводи: Непрекъснато подаване и предварително пресяване на суров, буци и пресяван въглища.
  3. Цementна и строителна промишленост: транспортиране на варовик, клинкер, гипс и други суровини за линии за смилане и трошене.
  4. Металургична система за топене: транспортиране на пещна зарядка, руда, кокс и др. до доменни или електрически пещи и друго оборудване за топене.
  5. Химическа промишленост и дозиране: Автоматично дозиране и транспортиране на гранулирани химикали, като торове и прахообразни добавки.
  6. Зърнена и лека промишленост: Автоматично подаване и пресяване на соя, пшеница, фураж и други частици.
  7. Пристанища и логистични системи: Транспортиране на насипни материали по време на корабоплаване, товарене на влакове и разтоварване.