Дозираща помпа с бутало и моторно задвижване с червячна предавка

Буталната дозираща помпа е вид възвратно-постъпателна обемна помпа с регулируем дебит и висока прецизност. Тя използва бутало за задвижване на преливния край, което позволява прецизно контролиране на подавания обем на средата.

Описание

Принципът на работа на буталната дозираща помпа е да задвижва червячната предавка чрез мотора, а след това да задвижва свързващия прът чрез регулируемия ексцентричен механизъм, за да се получи възвратно-постъпателно движение на буталото. Обемната камера на хидравличния край се променя с възвратно-постъпателното движение на буталото, а възвратните клапани на входа и изхода се отварят и затварят последователно, за да се осигури точно засмукване и изпускане на средата.

Технически параметри на буталната дозираща помпа:

  • Максимален дебит на единична глава: 1620 L/H
  • Диапазон на налягане: до 50 MPa
  • Стандартна конфигурация: неръждаема стомана 304 или 316, 380V, 50Hz конфигурация на захранването
  • Опционална конфигурация: 316L, 904, 2205, TA, Hastelloy C и други специални материали, честота на двигателя / взривозащита, специални опции за напрежение / честота

Характеристики на производителността на дозиращата помпа с бутало:

  1. Висока приложимост и висока прецизност: Хидравличен край, задвижван от бутало, се адаптира към широки изисквания за дебит и налягане, особено подходящ за висока точност на дозиране. Диаметърът на буталото варира от φ6 до 200 mm за гъвкав избор. Опростен дизайн, лесен за поддръжка, добра ефективност за дългосрочна употреба.
  2. Надеждно уплътняване: Оборудвана с високопрецизни входни и изходни контролни клапани за силно уплътняване и висока устойчивост на налягане. Група клапани, изработени от висококачествени, устойчиви на корозия материали за дълъг живот.
  3. Износващи се части и редовна поддръжка: Буталът и уплътнението на вала са износващи се части, които се нуждаят от редовна проверка/регулиране на предварителното натоварване на уплътнението. Редовната поддръжка намалява риска от течове.
  4. Персонализирани характеристики: Може да се персонализира за специални работни условия, като висока/ниска температура, висока вискозитет, високо съдържание на твърди частици, специални среди. Контролът на температурата гарантира работата на помпата.
  5. Паралелна употреба и пропорционална функция на помпата: Множество глави за по-висок дебит, намален импулс или пропорционално изпомпване на различни среди. Повишена адаптивност и гъвкавост за сложни приложения.
  6. Автоматично управление: Оборудвана с регулатор на хода за регулируемо работно състояние и автоматизация. Полезна за автоматизирани производствени линии, намалява разходите за труд и подобрява ефективността.

Предимства на дозиращата помпа с бутало:

  1. Прецизност и стабилност: Интегриран регулируем ексцентричен механизъм, безстепенно регулируем ход (0-100%), стабилност и линейна точност до ±1%.
  2. Издръжливост и дълъг живот: Пълен керамичен или пръскан керамичен бутало, висока твърдост, устойчивост на корозия, отлично покритие за по-дълъг живот, особено в агресивни среди.
  3. Ниски разходи за поддръжка: Дизайн на уплътнението с керамичен бутало за превъзходно самоуплътняване, по-малко поддръжка, по-ниски разходи, по-добро за високо налягане, температура и корозивни среди.
  4. Разнообразие от опции за групи клапани: Множество високопрецизни възвратни клапани (с топка, подредени, ъглови типове), седалка на клапата, използваема от двете страни за по-ниски разходи и по-лесна поддръжка.
  5. Персонализирано регулиране на температурата: Хидравличният край може да бъде персонализиран за отопление, охлаждане или изолация, за да се разшири адаптивността към температурата.

Приложение на буталната дозираща помпа:

Дозиращата помпа с бутало се използва широко в много индустрии поради високата си прецизност, високо налягане, висока издръжливост и добро уплътняване. Тя е способна да работи с различни среди с високо налягане, висока и ниска температура, висока вискозитет и високо съдържание на твърди частици, поради което има широк спектър на приложение в химическата, нефтената и газовата, електроенергийната, фармацевтичната, металургичната, хартиената и други индустрии.