Челюстната трошачка може ефективно да извършва грубо трошене на големи материали, тя е едно от често използваните съоръжения в производството на трошене на руда и се превръща в незаменимо съоръжение в стационарната производствена линия за трошене и мобилната трошачна инсталация.
Характеристики на челюстната трошачка:
- малко заемано пространство: благодарение на компактния дизайн и простата структура на челюстната трошачка, тя заема по-малко пространство и е подходяща за работна среда с ограничено пространство.
- голямо съотношение на трошене: челюстната трошачка използва дълбока V-образна камера за трошене, която може да реализира по-голям капацитет на подаване, да отговори на нуждите от трошене на повече материали и да подобри ефективността на трошенето.
- високоякостна стоманена лакътна плоча: лакътната плоча е изработена от високоякостна стоманена плоча, която е по-лека от традиционната лакътна плоча от чугун и може да се огъва при претоварване, за да се избегне счупване и падане на лакътната плоча и причиняване на щети на други части (като конвейерната лента).
- Свързване с кука и клиновиден ключ: свързването между маховика и главния вал използва дизайн с кука и клиновиден ключ, което прави разглобяването и сглобяването на маховика по-удобно и улеснява поддръжката на оборудването и подмяната на части.
- Система за противотежест на маховика: позицията на блока за противотежест на маховика е внимателно проектирана, за да оптимизира динамичното балансиране на цялата машина, като по този начин се намаляват вибрациите и се подобрява гладкостта и стабилността на работата на оборудването.
- Резервна структура: дизайнът е лек и компактен, което спестява място на оборудването, прави монтажа и транспортирането по-удобни и бързи и се адаптира към нуждите на различни обекти.
Принцип на работа на челюстната трошачка:
Въз основа на начина на огъване и пресоване, както следва:
- моторът задвижва ремъка и ролката и задвижва подвижната челюст нагоре и надолу чрез ексцентричния вал.
- когато подвижната челюст се повдига, ъгълът между лакътната плоча и подвижната челюст става по-голям, а подвижната челюстна плоча е близо до фиксираната челюстна плоча, в този момент материалът в камерата за трошене се компресира или нарязва на парчета, за да се постигне целта на трошенето.
- Когато подвижната челюст се спуска, ъгълът между лакътната плоча и подвижната челюст става по-малък, подвижната челюстна плоча се отдалечава от фиксираната челюстна плоча и материалът се изхвърля през отвора в долната част на камерата за трошене.
- Докато моторът се върти непрекъснато, подвижната челюст извършва периодично операции по трошене и изхвърляне, като по този начин се реализира непрекъснато масово производство.
Този метод на работа е не само ефективен, но и може да обработва материали с различна твърдост, широко използвани в първичната трошане на руди, камъни и други материали.
Области на приложение на челюстната трошачка:
- Минината промишленост: Използва се за първично трошене на различни руди и е подходяща за трошене на твърди руди като гранит, кварцит, желязна руда и др.
- Металургична промишленост: използва се за трошене на руди в процеса на топене, подпомагайки добива и преработката на метални минерали.
- Строителна промишленост: Подходяща е за трошене на камъни в кариери, особено често срещана в предприятия, произвеждащи пясък и чакъл, и може ефективно да троши големи камъни на фини зърна.
- Циментова промишленост: Използва се за предварително трошене на варовик, глина и други циментови суровини, като осигурява материали за последващо смилане и преработка.
- Химическа промишленост: в областта на производството на торове, преработката на шлака и др., използва се за трошене на различни химически суровини или минерали.
- Пясъчна промишленост: като част от производствената линия за пясък, челюстната трошачка е в състояние да троши големи камъни на фини материали, подходящи за последваща преработка.
Предимства на челюстната трошачка:
- висока ефективност на трошене: дълбоката V-образна камера за трошене увеличава ефективността на трошенето, материалът може да преминава по-бързо през камерата за трошене, намалява застойът и подобрява производствения капацитет.
- лесна за работа: конструкцията от високоякостна стомана на коляното подобрява експлоатационния живот, намалява честотата на поддръжката по време на работа и намалява престоите.
- Стабилна структура: Оборудвана с система за противотежест на маховика и оптимизиран дизайн за динамично балансиране, тя може да намали вибрациите и да направи оборудването по-стабилно при продължителна работа.
- Икономия на пространство и разходи: компактният дизайн и опростената структура спестяват пространство за монтаж и транспорт, като в същото време намаляват разходите за транспорт и монтаж на оборудването.