сушилня за минерален прах, използваща висока температура и бързо сушене

Сушилнята за минерален прах работи главно чрез въртящ се цилиндър, комбиниран с въздушен поток с висока температура, за да се постигне бързо изпаряване на влагата от материала, с цел сушене, пречистване и подобряване на течливостта на материалите.

Описание

Общ преглед на сушилнята за минерални прахове

Сушилнята за минерален прах е подходяща за сушене на материали с висока влажност, висока плътност и фини частици, като минерален прах, шлака, варовиков прах, водни шлаки и др. Тя се използва широко в строителните материали, металургията, химическата промишленост, минното дело и циментовата промишленост.
Сушилнята за минерален прах не само може да се отърве от водата, но и ефективно да премахне мазните замърсители от повърхността на материала, което е удобно за последваща обработка и транспорт. Като основен продукт в оборудването за сушене на прах, сушилнята за минерален прах се характеризира с компактна структура, стабилна работа и силна адаптивност.

Характеристики на сушилнята за минерален прах

  1. Разумна структура: цялата машина се състои от въртящ се цилиндър, горивна пещ, система за подаване, система за изхвърляне, прахоуловител, вентилатор с индуцирана тяга и интелигентна система за управление, компактна структура, лесна за поддръжка.
  2. Равномерно сушене: вътрешната настройка на няколко комплекта спирални повдигащи плочи и валяци, така че материалът в цилиндъра да се разпределя равномерно, да се разстила напълно и да е в пълен контакт с горещия въздух, като ефектът от сушенето е забележителен.
  3. Регулируема: оборудването е снабдено с регулируеми лопатки, вал с променлива скорост и система за контрол на температурата на горещия въздух, в съответствие с характеристиките на материала за гъвкаво регулиране на параметрите на процеса.
  4. Съвместимост с различни източници на топлина: може да се използва природен газ, въглища, биомаса, тежко масло и други източници на топлина, адаптивност.
  5. Енергоспестяване и опазване на околната среда: поддържа високоефективен циклонен прахоуловител и прахоуловител тип торбичка, намалява съдържанието на прах в отработените газове, в съответствие с емисионните стандарти за опазване на околната среда.

Предимства на сушилнята за минерален прах

  1. Висока ефективност и енергоспестяване: използване на комбиниран процес на сушене с низходящ и противоточен поток, висока степен на използване на топлинната енергия, енергоспестяване с повече от 20% в сравнение с традиционните сушилни.
  2. Силна обработваща способност: устойчивост на претоварване на оборудването, подходящо за големи количества непрекъснато производство, голям капацитет, добра стабилност.
  3. Материалът се адаптира към широк спектър: подходящ не само за минерален прах, но може да суши и шлака, кварцов пясък, речен пясък, варовиков прах, глина и други материали с висока влажност и висока плътност.
  4. Ниски експлоатационни разходи: по-малко износване на оборудването, проста поддръжка, дълъг експлоатационен живот, значително намалени общи експлоатационни разходи.
  5. Добро качество на продукта: след сушенето, влажността на минералния прах е равномерна, частиците са рохкави, без бучки, което е удобно за последваща обработка или съхранение.
  6. Интелигентно управление: съвременната сушилня за минерален прах е оборудвана с интелигентна система за управление PLC, която може да осъществява автоматично наблюдение и регулиране на температурата, влажността, обема на въздуха и други параметри, както и да подобрява удобството на работа.

Принцип на работа на сушилнята за минерален прах

  1. Минералният прах се подава в бункера чрез лентов транспортьор или кошовен елеватор, а след това се подава равномерно в цилиндъра на сушилнята чрез подаващата машина през подаващата тръба.
  2. Цилиндърът на оборудването е леко наклонен и се върти непрекъснато, а материалът се движи бавно към долния край с помощта на гравитацията и въртящата сила на цилиндъра.
  3. В същото време, горещ въздух с висока температура (топлоносител) от долния край на цилиндричното тяло влиза в контакт с материала в противопоточен или успореден поток, като бързо отнема влагата.
  4. Вътре в цилиндъра много набори от копни дъски постоянно повдигат материала и го разпръскват надолу, увеличавайки контактната площ между материала и горещия въздух и ускорявайки скоростта на сушене.
  5. Изсушеният материал се извежда от долния край и се изпраща чрез шнеков транспортьор; финият прах, пренасян от отработените газове, се обработва от циклонен прахоуловител и ръкавен филтър и се извежда в съответствие със стандарта.
  6. Източникът на топлина може да бъде въглищна пещ, газова пещ, пещ за изгаряне на биомаса и др., които могат да бъдат гъвкаво конфигурирани според нуждите на потребителя.

Области на приложение на сушилнята за минерален прах

  1. Строителни материали: сушене на циментова шлака, варовиков прах, кварцов пясък и др.
  2. Металургична промишленост: преработка на шлака от доменни пещи, желязна руда на прах, никелова шлака и др.
  3. Химическа промишленост: сух химически прах, носител на катализатор, глинен прах и др.
  4. Миннодобивната промишленост: сушене на прах от медна руда, прах от алуминиева руда, прах от манганова руда и други фини прахове от минерали
  5. Опазване на околната среда: сушене на утайки, отпадъци, промишлени отпадъци и други твърди отпадъци, съдържащи вода.
  6. Други области: подходящ за сушене на вискозни или лесно агломериращи се фини гранулирани материали.