Подробно представяне на накрайника с резба

Битът с резба е свредло, монтирано в предния край на пръта на сондата за скали и свързано с пръта чрез резбован интерфейс. Той е оборудван с бутони от волфрамов карбид, вмъкнати в тялото на бита, които се използват за ефективно раздробяване и пробиване на скали.

1. Резбова връзка
2. Тяло на свредлото, изработено от високоякостна легирана стомана 45CrNiMoVa, способно да издържа на ударни и торсионни натоварвания.
3. Бутони от волфрамов карбид, основните режещи компоненти на бутонното свредло. Те са изработени от високоякостен цементиран карбид YK05 и действат директно върху повърхността на скалата, за да постигнат ефективно раздробяване на скалата чрез високочестотни удари и въртене.
4. Отвори за промиване, използвани за изхвърляне на скални отломки чрез сгъстен въздух или промиване с вода.

Beentools предлага следните спецификации на резбата за резбовани бутонни свредла:

1. Резцова коронка с резба R28
2. Бутонна свредла с резба R32
3. Р35 резбован бутон
4. Свредло с резба R38
5. Свредло с резба T35
6. Свредло с резба T38
7. Т45 бутонна свредла с резба
8. Т51 накрайник с резба
9. Свредло с резба ST58
10. Свредло с резба ST68

45CrNiMoVa е нисколегирана стомана с изключително висока якост, разработена независимо в Китай и произведена съгласно GB/T 3077-1988. Тя е подобна на стоманата D6AC в САЩ.

Нейният химичен състав (масов дял) е:

• Въглерод (C): 0,42-0,49%
• Силиций (Si): 0,17-0,37%
• Манган (Mn): 0,50-0,80%
• Хром (Cr): 0,80-1,10%
• Никел (Ni): 1,30–1,80%
• Молибден (Mo): 0,20-0,30%
• Ванадий (V): 0,10-0,20%
• Фосфор (P): ≤0,025%
• Сяра (S): ≤0,025%
• Мед (Cu): ≤0,25%
• Остатъкът е желязо (Fe) и неизбежни примеси

Този материал предлага висок коефициент на добив, изключително висока якост, добра издръжливост, якост при високи температури и липса на крехкост при закаляване.

Корпусът на резбовата бутонна свредла се произвежда чрез процес на коване, което повишава устойчивостта на умора и удари, позволявайки му да издържа на непрекъснати ударни натоварвания.

Прилага се и 21-часов процес на цементация. Дълбочината на цементирания слой може да достигне 2 mm, а твърдостта на повърхността – 50 HRC, което спомага за удължаване на експлоатационния живот.

YK05 е вид волфрамов карбид. Основните му химични елементи включват волфрам, кобалт и въглерод.

• Волфрамът е ключовият елемент, който подобрява твърдостта и износоустойчивостта.
• Кобалтът действа като свързващо вещество и повишава издръжливостта.
• Въглеродът съществува под формата на карбиди и спомага за повишаване на твърдостта.

YK05 има изключително висока твърдост, с твърдост по Викерс от 1600-1800 HV, и предлага висока якост, отлична износоустойчивост и устойчивост на корозия. Благодарение на тези свойства, волфрамовият карбид YK05 е изключително подходящ за инструменти за пробиване с бутон.

Накрайниците с резба, доставяни от Beentools, използват сглобяване на горещо и монтаж на копчета с медни подложки. Този процес избягва рисковете от напукване, свързани с студеното пресоване. Медният интерфейс помага за разсейване на топлината и осигурява монтаж на копчетата без пролуки.

Битчетата с резба се обработват чрез дробеструене и пасивиране против ръжда.

Калibrационният бутон, наричан още периферен бутон, е бутонът, разположен на най-външния пръстен на накрайника, и отговаря за поддържането на диаметъра на пробиваната дупка.

Ъгълът на калибриращия бутон се отнася до ъгъла между външните калибриращи бутони и централната ос на свредлото.

Този ъгъл влияе върху:

• начина, по който калибриращите бутони допират до стената на отвора,
• степента на износване на калибриращите бутони,
• способността на свредлото да коригира стената на отвора
• и праволинейността на пробитата дупка.

Ако ъгълът на калибриращите бутони е твърде малък, бутоните са по-склонни да потъват навътре, което води до по-слаба способност за коригиране и по-лоша праволинейност на отвора. Ако ъгълът е твърде голям, калибриращите бутони понасят по-голямо натоварване и се износват по-бързо, въпреки че могат да коригират стената на отвора по-ефективно.

Beentools предлага ъгли на калибриращите бутони от 30 градуса, 35 градуса и 40 градуса.

• 30 градуса са подходящи за пробиване в твърда скала, с по-слаба способност за корекция, но по-бавно износване.
• 35 градуса е най-често използваната средна стойност, предлагаща балансирана обща производителност.
• 40 градуса е подходящ за по-мека скала или приложения, изискващи по-силна способност за корекция, но износването е относително по-бързо.

При повечето работни условия 35 градуса е най-често използваната и балансирана опция. За ултратвърди формации може да се избере 30 градуса. Ако се изисква по-силна корекция, може да се обмисли 40 градуса.

Централният бутон е бутонът, разположен в самия център на лицевата страна на свредлото. По време на пробиване той работи върху централната част на повърхността на скалата.

1. Конкавен По време на пробиване на скала, калибриращите бутони първи влизат в контакт със скалата и я пробиват. Това помага на свредлото бързо да установи централна точка при втулката, автоматично да се подравни с оста на отвора и по-лесно да остане центрирано. Помага за намаляване на отклонението и подобрява праволинейността на отвора и точността на пробиване. Подходящ е за приложения, изискващи висока праволинейност на отвора, като пробиване на взривни дупки и изкопаване на тунели.
2. Изпъкнала (куполна) В началото на пробиването централните бутони първо влизат в контакт със скалата, а останалите бутони се задействат след това. Този дизайн може да разбива и отстранява скалния яд по-бързо, което го прави подходящ за приложения, изискващи висока производителност или бързо разбиване на ядрото, като например операции по пробиване на тунели с висока скорост.
3. Плосък Всички зъбци са разположени на една и съща височина в една и съща равнина и са разпределени равномерно. Външните сили и ударните натоварвания се разпределят по-равномерно по повърхността на свредлото, което намалява риска от локализирани повреди, напукване или преждевременна повреда. Това позволява на всеки зъбец да понася по-равномерно натоварване по време на пробиване, подобрявайки живота и стабилността на свредлото. Подходящ е за силно абразивни формации с високо съдържание на силициев диоксид, като кварцит и кремък.
4. Вдлъбнат център Този дизайн се характеризира с вдлъбнат център на повърхността на свредлото. Той помага на свредлото да поддържа предвидената траектория на пробиване, да намали отклонението и да подобри праволинейността и стабилността на сондажния отвор. Използва се обикновено за дълбоки анкерни отвори и отвори за армировка в геотехнически и минни приложения.

1. Сферичен бутон Върхът е заоблен с форма на купол. Той е дебел, здрав, издръжлив и с висока устойчивост на удари и износване. Въпреки че скоростта на пробиване е малко по-бавна, сферичните бутони са с висока устойчивост на счупване и са много подходящи за много твърди скални формации или среди за пробиване с висока степен на въздействие.
2. Балистичен бутон Този бутон има остър, обтекаем дизайн на върха. Той предлага по-висока скорост на пробиване и по-дълбоко проникване в скалата, като ефективността обикновено е с 10% до 20% по-висока от тази на сферичните бутони. Подходящ е за мека до средно твърда скала и проекти, изискващи по-бързо проникване.
3. Параболичен бутон Това е балансиран хибриден дизайн между сферичните и балистичните бутони. Той съчетава високата скорост на проникване на балистичните бутони с по-дългия експлоатационен живот на сферичните бутони. Той е популярен избор за всички цели за независими строителни обекти и предлага отлична цена-качество.
4. Коничен бутон Този бутон има конична горна част и е подходящ само за мека скала. Той може да концентрира силата и да постигне много висока скорост на пробиване. Типичните приложения включват мека креда, глина и почвени формации.

Свредло с резба и „Retrac“ бутон е свредло с резба и бутон с дизайн на „Retrac“ пола. „Retrac“ се отнася до специален профил на полата, характеризиращ се с прибрана, стеснена или облекчена външна форма, често с канали или ребра, донякъде подобна на дизайн с „талия“ или „слот“.

Този дизайн помага да се предотврати засядането на свредлото в сложни формации, зони с разломи, рохкава почва или пропадащи дупки. Той подобрява изваждането на свредлото и увеличава ефективността на работната площадка. Често се използва в минното дело, закрепването на скали, прокопаването на тунели и други приложения, свързани с фрактурирани зони, почва с разломи и нестабилни формации.

Бутонната свредла за разширяване е бутонна свредла, специално проектирана за разширяване на отвори. Нейната основна функция е да разшири съществуващ пилотен отвор до целевия диаметър. Тя се използва широко в минното дело, укрепването на скали, прокопаването на тунели и други инженерни приложения, където се изисква разширяване.

„Разширяване“ означава разширяване на предварително пробита дупка. В скалната и минната промишленост обикновено първо се пробива по-малка пилотна дупка, а след това се използва разширителна коронка, за да се разшири до крайния проектен диаметър.

Свредлото за разширяване обикновено е с по-големи размери, с няколко реда подсилени бутони, разпределени по повърхността и външния ръб. Има силна носеща способност и отлична удароустойчивост и износоустойчивост. Обикновено се използва заедно с пилотно свредло, което направлява посоката на пробиване, докато свредлото за разширяване разширява отвора.

1. Пилотно разширително копче Това изпълнение има пилотна секция отпред и разширително тяло с няколко реда копчета зад нея, което интегрира насочването и разширяването в една операция. То може по-добре да контролира посоката и да намали отклонението при пробиване на дълги отвори и се използва широко в приложения за високопрецизно и високоефективно разширяване.
2. Бутонна свредла за разширяване с куполна форма Това е свредло за разширяване с изпъкнала куполна повърхност и бутони от волфрамов карбид, вградени в повърхността. То е специално проектирано за разширяване в твърда скала или сложни формации и предлага висока износоустойчивост, дълъг експлоатационен живот и висока ефективност на разширяване.

Beentools поддържа лазерно маркиране върху всички корпуси на бутонни свредла с резба. Маркировката е износоустойчива и остава ясно видима дори в края на експлоатационния живот на свредлото. Освен това Beentools може да предостави серийни номера за проследяемост на продукта.